中新網三亞12月15日電(記者 宋宇晟)中國海油14日發布消息，“深海一號”二期項目壓力最高的開發井——A12井完成鉆井作業，刷新國內深水開發井壓力等級紀錄。對確保項目順利投產、進一步開發深水復雜油氣資源具有重要意義。

　　A12井有多深？鉆井過程中應用到哪些新技術？記者近日走訪了位于海南島東南方向約180公里處的“海洋石油982”鉆井平臺。

　　我國首個深水高壓井完鉆

　　中國海油海南分公司副總經理兼總工程師劉書杰在接受采訪時表示，“深海一號”二期項目是我國首個深水高壓井項目，A12井完鉆井深超過4300米，至此，“深海一號”二期項目鉆井總進尺已超過50000米，相當于6座珠穆朗瑪峰的高度。

　　除了“深”之外，地層高溫高壓也是深水高壓井的鉆井難題。

　　“深海一號”二期部署的12口水下氣井中有3口井為深水高壓井，其中A12井目的作業風險最高、開發難度極大。

正在作業的工作人員。中新網記者 李駿 攝

　　記者了解到，A12井地層壓力達到69兆帕，相當于家用高壓鍋工作壓力的1000倍，同時還面臨138攝氏度的高溫挑戰。

　　而與上述難題相對應的是海底蘊藏的巨量資源。

　　據介紹，“深海一號”超深水大氣田，天然氣探明地質儲量超千億立方米，最大水深超過1500米，最大井深達4000米以上，是我國迄今為止自主開發的水深最深、勘探開發難度最大的海上超深水大氣田。一期于2021年6月25日投產，隨著二期的勘探開發，“深海一號”的天然氣儲量從1000億立方米增至1500億立方米，高峰年產量從30億立方米增至45億立方米，相當于海南島2021年天然氣消耗量的90%。

遠眺中國海油982鉆井平臺。中新網記者 李駿 攝

　　“漂在海上”的鉆井平臺

　　位于海底的油氣資源要如何開采？這就要用到我國自主投資建造的深水半潛式鉆井平臺——“海洋石油982”鉆井平臺。

　　據介紹，平臺型長104.5米，型寬70.5米，型高37.55米。它的甲板面積比一個標準的足球場還要大，垂直高度相當于一座33層高的樓房；平臺上布滿了鉆井設備和精密儀器，光傳感器的數量就達上萬個。其工作水深可達到1800米；鉆井深度9145米，比珠穆朗瑪峰的海拔還要高；排水量40849噸，等同于一座中型航空母艦。

　　如此規模的平臺并非固定在海底，而是“漂在海上”進行鉆井。平臺依靠動力定位系統及6臺推進器保持穩定。

海上鉆井平臺中控室。中新網記者 李駿 攝

　　“海洋石油982”平臺鉆井總監代銳介紹，鉆井平臺中央控制室，采用了全球最先進的DP3動力定位系統，定位精度能達到0.1米，由6臺主機產生4萬千瓦的電力提供給6臺推進器，推進器每臺有3.8米大小，6臺能夠產生492噸的推力，7臺位置分析系統實時指導推進器，進行方位和推力大小的改變，始終使鉆井平臺保持在井口的正上方位置。

　　雖然是“漂在海上”，但鉆井平臺的抗風能力達到16級，在10級風的情況下仍然可以正常作業。

　　此外，在海上打井跟陸地不太一樣。代銳告訴記者，工作人員首先要將一根根的隔水管下入到海水中，用來隔開海水，便于將鉆頭鉆桿下入到海底；而后再通過鉆桿連接的鉆頭切割地層、破粹巖石，最終形成井眼。

鉆井平臺上伸入海中的設備。中新網記者 李駿 攝

　　全機械、自動化操作

　　值得一提的是，“深海一號”二期應用多項國產技術，其中就包括我國自主研發的深水水下采油樹。

　　采油樹是油氣開采的井口裝置，也是油氣井最上部的控制和調節油氣生產的主要設備。

　　上世紀90年代以來，中國海油進口了多套水下采油樹，提升了氣田的開發效益，但面臨設備采辦周期長、價格高的問題，尤其是核心設計技術，掌握在國外技術團隊手里。

　　為改變這種情況，深水水下采油樹國產化攻關團隊牽頭16 家國內優秀海洋裝備研發制造企業及科研院校協同，對采油樹的高壓密封、海水防腐、精密加工等一系列關鍵核心技術難題展開攻關，全力推進自研。最終于2021年9月完成研制，10月完成海試，次年5月成功應用，深水水下采油樹完成國產化替代。

機器人入水瞬間。中新網記者 李駿 攝

　　記者還在“海洋石油982”鉆井平臺看到，在鉆井作業過程中，“深海宇航員”通過遙控水下機器人設備，可以遠程進行深?？碧?、水下操作等工作。記者獲悉，中國海油攻克了遠程控制和實時監測裝備ROV(水下機器人)設計難題，也培養出了自己的人才隊伍。

　　此外，該平臺鉆井作業可實現全機械、自動化操作，司鉆房使用新式超高井架底座和懸空式設計，操作臺猶如一體式電腦座艙，科技感十足。

　　劉書杰說，中國海油未來將進一步提升深水鉆井的國產化、智能化水平。(完)