■ 海南日報全媒體記者 張文君
長約118米，有如巨靈之臂……7月25日，位于東方市臨港產業園的東方明陽新能源高端裝備產業基地生產車間內，一根MySE242(A)型號風機葉片格外引人注目。
被稱為“捕風者”的海上風電產業，是我省因地制宜探索建設國家生態文明試驗區，加快培育新質生產力的重要抓手。
近年來，東方明陽新能源高端裝備產業基地專注生產海上風電風機葉片和主機，可批量生產MySE242(A)、MySE12-242、MySE16-260等型號的主機、葉片，年產值約50億元，近期主要提供給海南的海上風電項目，遠期計劃出口東南亞等地。
作為“捕風者”的長臂，風機葉片這樣一個龐然大物，是如何煉成的？海南日報全媒體記者走進車間，一探究竟。
現場，眾人正加緊生產MySE242(A)型號葉片的主梁。只見小型吊機將拉擠板材吊入拉擠板自動下料機。工作人員文麗蘭有條不紊地在機器顯示屏前操作程序，隨后，拉擠板材在拉擠板自動下料機內自動被切割、倒角。
接著，被切割成不同長度的拉擠板材，在機械臂的作用下，進入移動平臺。文麗蘭和其他工作人員開始在移動平臺上鋪設拉擠板。
“鋪設20層拉擠板后，就運到模具里成型，這樣葉片主梁生產就完成了?！蔽柠愄m說，車間實現了全程半自動化生產，通過結合人工操作和自動化設備的優勢，提高生產效率和產品質量。
“以前，制作葉片主梁通常采用的是玻璃纖維，經過不斷創新發展，現在明陽主要采用拉擠板材制作葉片主梁，這能降低葉片重量，提高葉片強度，以獲得更優異的發電效率?！睎|方明陽科技新能源有限公司副總經理梁利清介紹。
“葉片是風電機組轉換風能的關鍵部件，其設計與制造技術非常重要?！绷豪暹M一步解釋說，風機葉片長度增加，意味著葉片的重量會隨之增加。
比如，針對MySE292型號的全球最長風機葉片，工作人員通過多次計算機迭代，形成了合理的設計，現在主要采用碳纖維拉擠板來制作葉片主梁，從而使得葉片更輕、性能更強。另外，在海上抵御臺風方面，葉片采取航空飛行器翼型設計，使得葉片在具備較高的風能捕獲能力的同時，產生相對較小的載荷。其中，MySE292型號的葉片能抵御高達17級的超強臺風。
除了主梁，工作人員也在加緊生產腹板、后緣UD等其他葉片預制件。同時，另一個車間內，工作人員忙著組裝主機。
“生產一片葉片需要經歷制作預制件、葉片成型、葉片修型等3個工序流程。生產完葉片的預制件之后，就要利用模具及相關生產設備，讓葉片成型，最后打磨、刷漆?！绷豪逭f，今年3月以來，該基地主要批量生產MySE242(A)型號葉片和主機。該型號葉輪直徑約242米，將搭載于10MW的明陽海上風電機組上，每小時發電1萬度。
“預計今年9月底，我們將全面完成MySE242(A)型號的60套葉片和60臺主機生產，并運往臨高華能海上風電項目，后續還將為國能龍源的東方海上風電項目提供這個型號的葉片和主機，助力海南海上風電產業和高端制造產業發展，積極向海圖強?！绷豪灞硎?。
(本報八所7月28日電)
