■ 海南日報全媒體記者 林書喜
1到30——這是自今年3月中旬洋浦風電產業園廠房首臺風電主機下線以來，截至目前組裝的風電主機數量?？闯龊Ｄ先請笕襟w記者眼中的驚訝，海南洋浦海上風電產業發展有限公司總經理林青松笑著說，“這是因為我們有‘秘密武器’?！?/p>
8月9日上午，洋浦風電產業園廠房內，擺滿了輪轂、機艙、發電機等各種風電機組零部件，高達數米的輪轂和機艙，讓面積達1萬平方米的廠房也顯得有些擁擠。
跟隨林青松走到廠房西邊的角落，記者看到一個升降臺上安裝有兩只機械手臂，操作員輸入指令后，兩只機械手臂自動對準輪轂上面的變槳軸承螺栓，機械手末端的圓狀物套住螺栓，然后開始旋轉。幾十秒后機械手停下，然后自動尋找下一組螺栓進行緊固，進度飛快。
“我們的‘秘密武器’就是它——螺栓緊固機器人?！绷智嗨山榻B，這是全國首臺專門用于緊固風電主機變槳軸承螺栓的工業機器人，正式名稱叫變槳軸承螺栓緊固機器人系統，由旋轉工作臺、自動升降臺、機械手、操作臺和配電柜等組成，除了能夠自動設定緊固參數，自己“動手”擰螺栓外，還能自己掌握力度，輕松實現螺栓由松及緊，自動緊固。
“這個螺栓緊固機器人的特點是快、準、穩?！绷智嗨烧f，一個風電主機輪轂有三面變槳軸承，一共有162組螺栓，每一組螺栓在緊固時，由松到緊要進行3次，即從50%到75%，再到100%三級星型緊固程度，不能過緊或過松，這樣才能達到施工設計要求。以前人工作業時，需要8個人相互配合，1天也只能擰好一面的螺栓，這樣一來，擰好這162組螺栓需要3天時間。有了這臺機器人，1天就可擰好，相當于1臺機器人1天就干完了8個人3天的活，工作效率大大提升。
據介紹，這臺螺栓緊固機器人由東方電氣風電股份有限公司自主研發。為了支持大唐CZ3海上風場等自貿港風電產業項目建設，東方電氣特地將這臺機器人調配到洋浦風電產業園，以提高生產效率，滿足項目建設需要。
林青松說，大唐CZ3海上風場示范項目今年底要安裝60臺10兆瓦海上風電機組，雖然公司已安排了100余名安裝工人采取流水線作業方式，進行生產組裝，但要按計劃完成60臺海上風電主機的組裝，難度大?，F在，有了這臺螺栓緊固機器人，大大提高了工作效率，今年的生產任務完全可以提前完成。(本報洋浦8月9日電)
原標題：洋浦風電產業園引進全國首臺緊固風電主機變槳軸承螺栓工業機器人 快、準、穩！機器人進廠擰螺栓
